发电机智能型控制系统
柴油发电机组的智能型控制系统包括燃油管理系统或调速控制、发电机DVR或AVR、机组的测量与保护、并机自的测量与控制、遥控遥测与通信完成。
康明斯电力的“PC3100”控制系统就是典型的代表。
康明斯电力PCC3100控制系统
等，将机组所需的控制全部由一个界面PC3100是康明斯电力系统发电机组上使用的以微处理器为基础的控制器，它提供燃油控制和发动机调速功能、主发电机输出电压调整和全套机组控制和监测。它同时还提供隔离母排或市电(主用电源)并联电力系统的自动和半自动同步以及自动负载分配控制功能。操作软件控制发电机组及其性能特征，并通过数字式显示屏显示机组的运行状态，由前端面板上的按键进行控制或功能设定。
如图4-1所示PCC3100控制器的主要控制功能。柴油发电机转速控制经由磁电式转速传感器(MPU)获取频率信号，控制盘送出一低功率脉冲宽度调制(PWM)信号到调速器输出模块，然后向发动机燃油控制器(执行器)输出一个放大信号控制燃油量以控制柴油机的转速；发电机电压信号通过P/CT模块向控制器主板提供信号至发电机调压器输出模块控制励磁机的励磁电流，以控制发电机的输出电压；机油、冷却液和排烟温度等由传感器传送信号至发动机。
传送器和传感器模块后再传送至控制器主板，通过燃油控制卡控制燃油的关断，以保护机组的运行安全；母排电压、频率信号通过母排P模块及发电机电压、频率、电流信号通过PTCT模块分别送至并联模块向控制器主板传送，由控制器主板分别调整机组的转速(频率)、电压，待并联条件满足时控制并联电路断电器合闸，随后控制机组的转速(频率)、电压以进行有功和无功功率分配；监控通信功能通过网卡连接PC对发电机组进行通信、监控；整个机组的参数设定包括转速(频率)、电压、增益、稳定、下垂(速降、压降)、传感器设定、功率分配等均在面板上操作设定。
控制系统由主控制模块、功能模块和数模转换模块组成，从主控关系上实现了完全一体化控制.
